Galvanizli kare boru ve dikdörtgen boru

Kısa Açıklama:

Galvanizli dikdörtgen boru, kare boru ve dikdörtgen boru için kullanılan bir terimdir; yani, eşit kenar uzunluklarına sahip çelik borulardır. İşlemden geçirildikten sonra çelik şeridin haddelenmesiyle üretilir. Genellikle, çelik şerit açılır, düzleştirilir, kıvrılır ve kaynaklanarak yuvarlak bir boru oluşturulur, daha sonra yuvarlak boru kare boru haline getirilir ve ardından gerekli uzunlukta kesilir. Genellikle paket başına 50 adettir. Ayrıca kare ve dikdörtgen soğuk şekillendirilmiş içi boş kesitli çelik olarak da bilinir, kare boru ve dikdörtgen boru olarak kısaltılır, kodları sırasıyla F ve J'dir.

Ücretsiz fiyat teklifi alın

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

1. Galvanizli dikdörtgen borunun duvar kalınlığının izin verilen sapması, duvar kalınlığı 10 mm'den az olduğunda nominal duvar kalınlığının artı veya eksi %10'unu, duvar kalınlığı 10 mm'den fazla olduğunda ise artı veya eksi %8'ini geçmemelidir. Bu kural, dikiş bölgesindeki duvar kalınlığı için geçerli değildir.

2. Galvanizli dikdörtgen boruların standart teslimat uzunluğu 4000 mm-12000 mm olup, çoğunlukla 6000 mm ve 12000 mm'dir. Dikdörtgen boruların 2000 mm'den kısa ve sabit olmayan uzunluktaki ürünler halinde teslim edilmesine izin verilir ve ara boru şeklinde de teslim edilebilir, ancak alıcı kullanırken ara boruyu kesmelidir. Kısa ve sabit olmayan uzunluktaki ürünlerin ağırlığı toplam teslimat hacminin %5'ini, teorik ağırlığı 20 kg/m'den fazla olan kare dikdörtgen boruların ağırlığı ise toplam teslimat hacminin %10'unu geçmemelidir.

3. Galvanizli dikdörtgen borunun eğriliği metre başına 2 mm'den fazla olmamalı ve toplam eğrilik toplam uzunluğun %0,2'sinden fazla olmamalıdır.

Sınıflandırmaya Giriş

1. Dikdörtgen boru üretim süreci sınıflandırması
Dikdörtgen borular üretim sürecine göre sınıflandırılır: sıcak haddelenmiş dikişsiz kare borular, soğuk çekme dikişsiz kare borular, ekstrüde dikişsiz kare borular ve kaynaklı kare borular. Bunlar arasında kaynaklı kare boru şu şekilde ayrılır: (a) İşleme göre - ark kaynaklı kare boru, direnç kaynaklı kare boru (yüksek frekans, düşük frekans), gaz kaynaklı kare boru, fırın kaynaklı kare boru (b) kaynağa göre - düz dikiş kaynaklı kare boru, spiral kaynaklı kare boru

2. Dikdörtgen boruların malzeme sınıflandırması
Kare borular, malzemelerine göre sınıflandırılır: düz karbon çelik kare borular ve düşük alaşımlı kare borular. Yaygın karbon çelikleri Q195, Q215, Q235, SS400, 20# çelik, 45# çelik vb. olarak; düşük alaşımlı çelikler ise Q345, 16Mn, Q390, ST52-3 vb. olarak sınıflandırılır.

3. Dikdörtgen boru üretiminin standart sınıflandırması
Kare borular, üretim standartlarına göre sınıflandırılır: ulusal standart kare borular, Japon standart kare borular, İngiliz standart kare borular, Amerikan standart kare borular, Avrupa standart kare borular ve standart dışı kare borular.

4. Dikdörtgen boru kesitinin şekil sınıflandırması
Kare borular, kesit şekillerine göre sınıflandırılır: (1) Basit kesitli kare borular - kare kare borular, dikdörtgen kare borular (2) Karmaşık kesitli kare borular - çiçek şeklinde kare borular, açık şekilli kare borular, oluklu kare borular, özel şekilli kare borular

5. Dikdörtgen boruların yüzey işlem sınıflandırması
Kare borular, yüzey işlemlerine göre şu şekilde sınıflandırılır: sıcak daldırma galvanizli kare borular, elektro-galvanizli kare borular, yağ kaplı kare borular, asitle işlenmiş kare borular.

6. Dikdörtgen boru sınıflandırmasını kullanın.
Kare borular kullanım amaçlarına göre sınıflandırılır: dekorasyon amaçlı kare borular, takım tezgahları için kare borular, makine sanayi için kare borular, kimya sanayi için kare borular, çelik yapılar için kare borular, gemi yapımı için kare borular, otomobiller için kare borular, çelik kirişler ve kolonlar için kare borular, özel amaçlı kare borular.

7. Dikdörtgen boru duvar kalınlığının sınıflandırılması
Dikdörtgen borular, duvar kalınlıklarına göre süper kalın duvarlı dikdörtgen borular, kalın duvarlı dikdörtgen borular ve ince duvarlı dikdörtgen borular olarak sınıflandırılır.

Kullanmak

Başlıca giydirme cephelerde, inşaatta, makine imalatında, çelik konstrüksiyon projelerinde, gemi yapımında, güneş enerjisi üretim braketlerinde, çelik yapı mühendisliğinde, enerji mühendisliğinde, enerji santrallerinde, tarım ve kimya makinelerinde, cam giydirme cephelerde, otomobil şasilerinde, havaalanlarında vb. kullanılır.