Dikişsiz çelik borular, tüm yuvarlak çelikten delinir ve yüzeyinde kaynak bulunmayan çelik borulara dikişsiz çelik borular denir. Üretim yöntemine göre dikişsiz çelik borular, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular, soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borular, soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borular, ekstrüde dikişsiz çelik borular ve üst borular olarak ayrılabilir. Enine kesit şekline göre dikişsiz çelik borular iki türe ayrılır: yuvarlak ve özel şekilli. Özel şekilli borular arasında kare, oval, üçgen, altıgen, kavun çekirdeği, yıldız ve kanatlı borular bulunur. Maksimum çap 22000 mm ve minimum çap 4 mm'dir. Farklı amaçlara göre kalın duvarlı dikişsiz çelik borular ve ince duvarlı dikişsiz çelik borular vardır. Dikişsiz çelik borular esas olarak petrol jeolojisi sondaj boruları, petrokimya endüstrisi için çatlama boruları, kazan boruları, yatak boruları ve otomobiller, traktörler ve havacılık için yüksek hassasiyetli yapısal çelik borular olarak kullanılır.
Dikişsiz çelik borular yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Genel amaçlı dikişsiz çelik borular, en büyük çıktıya sahip olan sıradan karbon yapı çeliği, düşük alaşımlı yapı çeliği veya alaşımlı yapı çeliğinden haddelenir ve esas olarak sıvıları taşımak için boru hatları veya yapısal parçalar olarak kullanılır.
2. Farklı amaçlara göre üç kategoride tedarik edilebilir:
a. Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklere göre tedarik;
b. Mekanik performansa göre;
c. Su basınç testine göre tedarik edilir. a ve b kategorilerine göre tedarik edilen çelik borular, sıvı basıncına dayanacak şekilde kullanılıyorsa, ayrıca hidrolik teste tabi tutulmalıdır.
3. Özel amaçlı dikişsiz borular; kazan, kimya ve elektrik enerjisi için dikişsiz borular, jeoloji için dikişsiz çelik borular ve petrol için dikişsiz boruları içerir.
Dikişsiz çelik borular içi boş bir kesite sahiptir ve petrol, doğal gaz, gaz, su ve bazı katı malzemeleri taşıyan boru hatları gibi sıvıları taşıyan boru hatları olarak büyük miktarlarda kullanılır. Yuvarlak çelik gibi katı çeliklerle karşılaştırıldığında, çelik boru eğilme ve burulma mukavemetinde daha hafiftir ve ekonomik bir kesit çeliğidir. Petrol sondaj boruları, otomobil şanzıman milleri, bisiklet şasileri ve inşaatta kullanılan çelik iskeleler gibi yapısal parçaların ve mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır. Çelik borular, malzeme kullanımını iyileştirebilen, üretim prosedürlerini basitleştirebilen ve malzeme ve işleme tasarrufu sağlayabilen halka parçaları yapmak için kullanılır. Çalışma saatleri.
Dikişsiz çelik borular için iki ana üretim süreci vardır (soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme):
①Ccccccc'nin ana üretim süreci (△ana muayene süreci):
Boru kütüğü hazırlama ve muayenesi△→boru kütüğü ısıtma→delme→boru haddeleme→boru yeniden ısıtma→sabit (azaltılmış) çap→ısıl işlem△→bitmiş boru düzeltme→bitirme→muayene△(tahribatsız, fiziksel ve kimyasal, tezgah muayenesi)→depolamada
②Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borunun ana üretim süreci:
Boşluğun hazırlanması → asitleme ve yağlama → soğuk haddeleme (çekme) → ısıl işlem → düzeltme → sonlandırma → muayene → depolama
Gönderi zamanı: Mar-22-2022