Dikişsiz çelik borular, yuvarlak çelikten delik açılarak üretilir ve yüzeyinde kaynak bulunmayan çelik borulara dikişsiz çelik boru denir. Üretim yöntemine göre dikişsiz çelik borular, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular, soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borular, soğuk çekme dikişsiz çelik borular, ekstrüde dikişsiz çelik borular ve üst borular olarak sınıflandırılabilir. Kesit şekline göre dikişsiz çelik borular, yuvarlak ve özel şekilli olmak üzere iki tipe ayrılır. Özel şekilli borular arasında kare, oval, üçgen, altıgen, kavun çekirdeği, yıldız ve kanatlı borular bulunur. Maksimum çap 22000 mm, minimum çap ise 4 mm'dir. Farklı amaçlara göre kalın duvarlı dikişsiz çelik borular ve ince duvarlı dikişsiz çelik borular vardır. Dikişsiz çelik borular esas olarak petrol jeolojik sondaj boruları, petrokimya endüstrisi için çatlatma boruları, kazan boruları, yatak boruları ve otomobil, traktör ve havacılık için yüksek hassasiyetli yapısal çelik borular olarak kullanılır.
Dikişsiz çelik borular yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Genel amaçlı dikişsiz çelik borular, en büyük üretim hacmine sahip sıradan karbonlu yapı çeliği, düşük alaşımlı yapı çeliği veya alaşımlı yapı çeliğinden üretilir ve esas olarak sıvıların taşınması için boru hatları veya yapısal parçalar olarak kullanılır.
2. Farklı amaçlara göre üç kategoride tedarik edilebilir:
a. Kimyasal bileşimine ve mekanik özelliklerine göre tedarik;
b. Mekanik performansa göre;
c. Su basıncı testine göre temin edilen çelik borular, a ve b kategorilerine göre tedarik edilir ve sıvı basıncına dayanacak şekilde kullanılacaksa hidrolik teste de tabi tutulmalıdır.
3. Özel amaçlı dikişsiz borular arasında kazanlar, kimya ve elektrik enerjisi için dikişsiz borular, jeoloji için dikişsiz çelik borular ve petrol için dikişsiz borular bulunur.
Dikişsiz çelik borular içi boş bir kesite sahiptir ve petrol, doğal gaz, su ve bazı katı maddelerin taşınmasında kullanılan boru hatları gibi sıvıların taşınmasında büyük miktarlarda kullanılır. Yuvarlak çelik gibi katı çelikle karşılaştırıldığında, çelik boru eğilme ve burulma dayanımında daha hafiftir ve ekonomik bir kesit çeliğidir. Petrol sondaj boruları, otomobil şanzıman milleri, bisiklet çerçeveleri ve inşaatta kullanılan çelik iskeleler gibi yapısal ve mekanik parçaların imalatında yaygın olarak kullanılır. Çelik borular, malzeme kullanımını iyileştirebilen, üretim süreçlerini basitleştirebilen ve malzeme ve işleme sürelerinden tasarruf sağlayabilen halka parçaları yapmak için kullanılır.
Dikişsiz çelik boruların iki ana üretim süreci vardır (soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme):
①ccccccc'nin ana üretim süreci (△ana denetim süreci):
Boru kütüğünün hazırlanması ve muayenesi△→boru kütüğünün ısıtılması→delme→boru haddeleme→boru yeniden ısıtma→sabit (azaltılmış) çap→ısıl işlem△→bitmiş borunun doğrultulması→son işlem→muayene△(tahribatsız, fiziksel ve kimyasal, tezgah muayenesi)→depolama
②Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borunun ana üretim süreci:
Ham madde hazırlığı → asitleme ve yağlama → soğuk haddeleme (çekme) → ısıl işlem → doğrultma → son işlem → muayene → depolama
Yayın tarihi: 22 Mart 2022